某車間由兩臺空壓機進行供氣工作,通過DCS設置有自動化運行模式,于值班室實現“手動、自動、維護”三種模式的控制切換以及設備參數的可視化展示?,F要求對其進行數字化改造,將空壓機數據采集工業(yè)物聯網云平臺上,實現遠程監(jiān)控、遠程控制等功能,以提升管理水平與響應能力。
對此,物通博聯部署工業(yè)智能網關接入DCS系統(tǒng),能夠實時采集空壓機運行狀態(tài)與工藝參數,并通過4G網絡對接到工業(yè)物聯網云平臺中,從而實時監(jiān)控兩臺空壓機的運行狀態(tài)(手動、自動、維護)與工藝參數(壓力、流量、溫度、運行時間、電壓電流等),并在超出閾值時自動告警,及時遠程控制與管理,能夠避免出現意外重大事故,確保生產安全。

實現功能
1、數據采集
采集主機溫度、排氣壓力、瞬時流量、累計流量以及空壓機運行狀態(tài)、運行時間等數據并進行標準化處理,確保實時、穩(wěn)定、安全的數據通信。
2、異常告警
通過設定預警規(guī)則,能夠在監(jiān)測到空壓機的異常數據時自動預警,通過微信、短信、郵件等方式向負責人員發(fā)送通知,從而快速定位診斷采取措施。
3、組態(tài)監(jiān)控
組態(tài)界面實時展示各臺空壓機的運行狀態(tài)、加載狀態(tài)、報警狀態(tài)、故障狀態(tài)、運行時間以及工藝參數等信息,可以快速查詢,直觀了解重要信息。
4、運維管理
根據異常故障,企業(yè)可以創(chuàng)建運維工單并派發(fā)到工程師手中,實現對運維工作的記錄、審核、匯總與保存,從而形成線上化、可視化、信息化的運維機制。
5、數據分析
通過空壓機運行時長、故障頻率、運維質量等數據,可以有效評估設備性能,從而為企業(yè)產品研發(fā)和服務改善等工作提供決策支持,促進企業(yè)數字化轉型升級。
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