煉鋼廠設備監(jiān)控數(shù)據(jù)采集解決方案

某煉鋼廠負責鋼鐵冶煉及相關生產環(huán)節(jié)的運行，廠區(qū)內各類生產設備（如冶煉爐、輸送設備、輔助電機等）多采用RS-485 接口，通過 Modbus RTU 協(xié)議傳輸運行數(shù)據(jù)。為實現(xiàn)對這些設備的集中監(jiān)控與高效管理，引入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關（?RS-485轉以太網(wǎng)，支持Modbus RTU 轉Modbus TCP），確保設備運行數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中。

解決方案

該系統(tǒng)選用工業(yè)智能網(wǎng)關WG583（三網(wǎng)口兩串口），通過接入控制器PLC，能夠實時采集設備參數(shù)并通過以太網(wǎng)對接到交換機中，隨后接入到監(jiān)控服務器和本地大屏，實現(xiàn)對生產設備的集中監(jiān)控與在線管理，從而加強管理水平與決策效率，促進生產安全穩(wěn)定與可靠。 實現(xiàn)功能

1、實現(xiàn)RS-485 轉以太網(wǎng)和Modbus RTU轉Modbus TCP等功能，無需改造或新增設備，簡化布線成本與施工周期，降低設備部署成本。

2、按設定間隔實時采集設備參數(shù)（如冶煉爐溫壓、輸送設備速載、輔助電機電流電壓），經(jīng)以太網(wǎng)快速準確傳至監(jiān)控服務器與本地大屏，助管理人員及時察覺潛在問題。

3、管理人員可通過終端遠程監(jiān)控設備實時數(shù)據(jù)與運行狀態(tài)，還能遠程手動控制設備啟停，提升管理靈活性與便捷性，減少現(xiàn)場巡檢人力成本，緊急時可遠程停機防事故擴大。

4、服務器長期存儲設備運行數(shù)據(jù)形成歷史記錄。分析歷史數(shù)據(jù)可了解設備運行趨勢規(guī)律，預測故障概率，實現(xiàn)預防性維護，還能為生產優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持，挖掘生產瓶頸與優(yōu)化點。

5、系統(tǒng)支持靈活報警通知功能，設備參數(shù)超范圍即通過短信、郵件、微信等方式通知管理人員，同時匯總告警信息形成數(shù)據(jù)報表，便于了解告警頻率與故障分布等信息。

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